行星减速机安装时，首先应考虑轴和油封腔体的合理化设计，轴的设计应注意以下事项：

1、加工轴的材料最好是碳素钢，因为它能保证轴的硬度和表面粗糙度，从而保证油封不会造成泄漏。和油封唇部接触的轴，表面硬度必须在30HRC以上。通常轴的粗糙度过大或过小，都会影响到泄漏与磨损，一般选用Ral.6 um，轴适当的加工方法是无进给精磨削和金刚砂纸磨光。对轴的倒角及键槽的棱角均要做倒圆处理，防止划伤油封。

2、虽然经过渗碳淬火处理后，油封仍因尘土、沙土或含二氧化硅和氧化铝的变质油而存在磨损，所以，作为起重机上的重要部件，由于外部环境粉尘较大，在大气一侧油封均采用防尘密封，而且巴普曼工业科技推荐在轴表面镀铬或使用镀铬的套筒轴等，以减少油封的磨损。

行星减速机油封装配的注意事项

1)在行星减速机油封装配前，进行加工检查，量好腔体和轴各部分尺寸，保证倒角处无毛刺和损伤，清洗装配部位。

2)装机前，应在油封唇口处适当涂抹添加含有二硫化钼的锂基脂，以防止在轴启动时造成干磨现象。

3)骨架油封要平装，不能有倾斜的现象，尽量采用油压设备或套筒安装工具，压力不宜过大，速度要平稳、缓慢。

4)把油封的密封唇口端朝向密封介质一侧，不能反向装配，双油封结构也是同一方向安装。

5)油封唇缘通过花键、键槽、螺纹等处时应采取特殊保护措施，使唇缘不受损伤。

6)在与整机配合安装时，由于联轴器是热装，因此应在油封和联轴器之间应采取降温措施，以防止因温度过高而使油封过早损坏。

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