随着新型材料和密封技术的不断发展，减速机高速轴存在的润滑泄漏问题日益引起液压界的关注和重视，有必要对此进行研究。下面巴普曼工业科技就新型复合油封在行星减速机方面的应用优势作一介绍。

新型复合油封具有低摩擦、长寿命等特点，能够充分满足现代工业生产对连续性、清洁性和设备连续运转安全性的要求。其具体特点如下：

1.摩擦系数低

新型复合油封是低摩擦系数改性聚四氟乙烯为密封材料，其摩擦系数为0.11，仅为丁睛橡胶的约1/14，为氟橡胶的约1/8。

2.抗辐射性能好

外圈起静密封作用的O型圈采用氟橡胶材料，使用时最高温度可达205℃，起关键密封作用的油封唇口材料采用改性聚四氟乙烯，工业俗称“塑料王”，性能稳定，耐高低温性能优异，可在250℃高温至零下-195℃的低温范围内长期使用，确保材料不变质。

3.追随性能好

新型复合油封采用国际先进的指状弹簧结构，其作用力方向沿轴的直径方向，和轴的跳动方向一致，改变了传统螺旋弹簧沿轴的切线思路，沿轴四周连续均匀分布的指状弹簧在轴高速运转的跳动过程中，能够快速提供油封唇口径向的预紧力补偿，减小轴与新型复合油封之间的配合间隙，近而提高了油封唇口和轴的追随性。

新型复合油封在行星减速机上的成功应用，在材料和零部件消耗方面综合性能价格比高，在冶金行业具有广泛的推广价值。

1.润滑介质的零泄漏，彻底解决了环境污染难题，节约了生产成本，改善了工作环境。

2.行星减速机内部的润滑油清洁度达到NAS8级以上，使整台减速机的使用寿命可提高了4~6倍，减少了备件费用，缩短了设备的故障停机维护时间，创造出更大的经济价值和效益。

3.延长了行星减速机高速轴密封的使用周期，降低了密封的消耗费用，同时也减轻了工人的劳动强度。

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