作为冶金行业通用的设备，由于减速机价值高、制造周期长等特点，对非易损件的生产企业的采购控制比较严格，也使减速机打齿事故成为维修人员的重要课题。针对张力辊减速机齿轮轴断裂，造成大齿轮打齿等问题，巴普曼工业科技（广东）有限公司进行了研究。巴普曼行星减速机厂家的专业维护人员采用了齿轮修复技术，有效地解决了这一难题，实现了无备件的情况下快速恢复了生产。

行星减速机厂家分析减速机齿轮修复技术要点与对策

由专业行星减速机厂家根据齿轮参数、材料特性和使用工况，确定修复技术方案，并采用合理的焊接技术进行焊接修复，在焊接过程中采用多种焊材进行强化修复。

1、打底层焊接。使用高合金焊接材料，确保强度与韧性兼顾的进口焊材作为打底层焊接材料，获得机械性能过渡良好的焊接组织。

2、填充层焊接。填充层采用高强度焊材进行焊接，获得机械性能强于母材强度和韧性的效果，并能保证修复后的齿具有良好的抗冲击性能不发生脆性断裂。

3、耐磨层的强化焊接。为了获得齿面的设计硬度和耐磨性等指标，在填充层焊接完成后，将预留1mm的粗打磨厚度用于表面耐磨强化层的焊接。使用进口的高合金焊材进行焊接修复，同时结合应力消除处理和焊后的局部热处理技术，，在消除焊接内应力的同时，实现修复过程中局部拉应力向压应力的转化，有效防止裂纹萌生，提高抗冲击性，同时达到要求的齿面硬度指标。

4、工装制作。根据现场工况制作特殊的热处理和其它工装，保证修复齿轮能够实现局部热处理。

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