辊压机的新结构包括：电机、锁紧盘装置、进料装置、万向连轴器、新型机架、减速机、侧挡板、扭力支撑、挤压辊装置、液压系统。本文主要分析一下辊压机用行星减速机系统故障及处理方法。

辊压机用行星减速机系统故障分析及处理方法

一、动/定辊行星减速机油温高

故障原因：

①供油或润滑不足；

②油中有杂质；

③冷却器工作效率低；

④冷却水的压力和水管管径不合适；

⑤行星减速机高速轴承问题。

处理方法：

①检查润滑泵、管道和润滑油量是否充足；

②检查滤油器是否完好，并对减速机油进行过滤或更换；

③检查冷却系统是否正常；

④检查冷却水量是否充足；

⑤检查行星减速机轴承是否损坏，损坏更换。

二、动/定辊行星减速机振动大

故障原因：

①主电机与减速机的同心度不好；

②动定辊水平度；

③辊面不均匀；

④调节板开囗大小，开囗大，开机易造成辊缝大或辊缝差较大；

⑤行星减速机螺栓、地脚螺栓、侧挡板螺栓是否松动；

⑥称重仓中细粉含量过多，使辊缝无法拉开；

⑦稳流称重仓料位低，无法形成稳定料柱，料压达不到要求，且容易形成偏料现象，引起震动的现象；

⑧入辊压机物料粒度不均匀，加入的颗粒较大，容易造成辊缝偏差，不能形成稳定的料层，引起震动的现象；

⑨行星减速机轴承或齿面的损坏；

⑩液压系统中的部件，如氮气囊、卸压阀等出现故障或损坏。

处理方法：

①检查主电机同减速机的同心度，保证同心度良好；

②在安装阶段一定做好，保证动定辊同一水平面；

③进行补焊，使辊面均匀；

④减小调节板开囗；

⑤检查并从新紧固；

⑥在物料进入稳流称重仓前，对物料进行筛选，把部分较小的物料筛选出来，减少过多细粉；

⑦调整调节插板、中控合理操作、增加反料量和调整液压缸最低压力等，保证料位在50%~80%；

⑧在物料进入辊压机称重仓前，把较大物料筛选出来；

⑨行星减速机轴承、齿面受损将引起辊压机振动和电流波动，应及时排查；

⑩检查相应设备元件是否损坏。

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