BPA型行星减速机是由巴普曼工业科技（广东）有限公司为食品行业配套生产，广泛应用于国内各大配料和灌装生产线，由于其功率大、转速低、转矩大、寿命长、减速比大、结构紧凑、安装方便、可靠性高等优点而深受用户欢迎。

本文针对一些新用户提出的行星减速机齿轮噪声的产生原理进行了深入分析，并提出了解决的办法。

行星减速机齿轮噪声的产生原理

（1）行星齿轮与太阳轮及齿圈，高速轴与高速被子动轴齿轮在啮合过程中连续冲击，使齿轮产生啮合频率的受迫振动。

（2）行星架在旋转过程中，由于偏心的不平衡力，使齿轮产生与转速相一致的低频振动。

（3）当齿轮受到外界激振力的作用而产生的频率，会在齿轮固有频率的瞬态自由振动时产生噪声，齿轮的固有频率与齿轮的本身构造和质量有关。

（4）齿与齿之间的摩擦会使齿轮产生自激振动，从而带来摩擦声。如果齿面凹凸不平，则会引起周期性冲击声。

（5）各齿轮精度对噪声有很大影响。齿轮表面的粗糙度对齿轮的噪声影响很大，噪声的声级与齿面的粗糙度呈近似于线性关系。

（6）装配质量对噪声的影响。对于安装误差较小时的齿轮受载荷变形影响较大，负载对噪声的大小起决定性作用；而对于安装误差较大时无论齿轮所承受的负荷大小噪声都急剧增大，但主要不是负载变形的影响。

（7）箱体组件中心距公差对齿轮的最小侧隙有影响，以及两齿轮齿顶与其相啮合的非渐开线齿廓齿根部分发生干涉，会产生很大的噪声。

行星减速机消减噪声而采取的技术措施

减小和控制齿轮噪声是降低行星减速机噪声的根本，要想降低齿轮噪声，需要从结构设计与齿轮精度两方面入手。

1、低噪声齿轮结构设计的要求

齿轮结构设计对噪声的影响很重要，理想的设计是：尽量提高轮齿的弯曲强度，选择较大的变位系数与适当的螺旋角，使啮合系数加大，从而达到降低噪声的目的。因此，按照该要求对高速齿轮副进行了改进设计，将直齿传动改为斜齿传动。

2、齿轮制造精度对噪声的影响

一般情况下，提高齿轮的加工精度能有效地降低齿轮的噪声。行星减速机齿轮的主要作用是传递转速和转矩，因此，其加工精度需要达到工作平稳性等级。具有较高工作平稳性等级的齿轮，其自身使用寿命长，传动中的冲击振动小，噪声相应也小。

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