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传统的伺服行星减速机反向间隙测量方法的优缺点如下::
1、采用塞规测量反向间隙
利用塞规测量反向间隙的方法,就是在一对相互啮合的齿轮之间转动其中的任何一个齿轮,使它的轮齿与另一齿轮的轮齿相互紧贴,利用塞规测量齿轮另一侧非工作面的反向间隙。
优点:由于伺服行星减速机的轮齿的表面很光滑,易塞规容易插入和拔出,而且塞规作为通用的测量工具,使用非常方便。
缺点:在实际测量过程中,由于反向间隙通常无法一次测量出结果,需要将塞规在间隙内的松紧程度适当,需要多次试验才能确定。当两个齿轮从接触到相互离开的整个啮合过程中,由于受到加工和安装的影响,非工作面之间的间隙不一致,这就需要在啮合过程中进行连续的测量,找出最小的间隙作为测量结果。因受到伺服行星减速机结构的限制,在工作测量中,受到操作空间的影响,增加了实际工作量。
2、采用咬铅条法测量反向间隙
把铅条放在齿轮副的轮齿之间,转动齿轮对其进行滚压后的铅条相邻两边最薄处的厚度之和,就是所要测量的反向间隙。这种测量方法的特点是不直接测量结果,而是通过间接测量铅条厚度而得到结果。
优点:对于反间隙本身较大的齿轮副,可使铅条在全压下成形,特别是在工作空间有限的情况下进行测量时,更突出了方便性,因而必用塞规测量法,在时间上较省时。
缺点:铅条的厚度和硬度都会严重影响反向间隙测量的精度,实际工作中不同齿轮对铅条的厚度和硬度有不同的要求。对缺乏经验的工程师来说,增加了测量难度。
巴普曼工业科技(广东)有限公司专业从事研发、生产和销售高精密伺服行星减速机以及专用减速机的厂家,产品具有精度高、承载能力大、寿命长、噪音低、运转平稳、通用性强和免维护等特点。
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