抽油机是开采石油的一种机器设备，是有杆抽油系统中最主要举升设备，主要由减速机本体、管线、循环泵、过滤器等组成，其主要技术参数包括额定悬点载荷，光杆最大冲程，减速机额定扭矩及最高冲次等，这三个参数关系到抽油机功率的配备影响油井工况的选用，另外，减速机额定扭矩主要决定了它的尺寸与重量。

抽油机用伺服行星减速机部件材料的选择

1.齿轮材料规定为铸钢或球铁， 齿轮的材料选用ZG35CrMo或QT 700-2， 齿轮调质硬度为HB240~270。

2.齿轮轴材料为42CrMo或更高性能的材料， 调质硬度为HB 280~310， 输出轴的材料为45钢，调质硬度为HB217~255。

3.相互啮合的一对齿轮的硬度差应在HB30~50的范围内，同一轴左右两侧齿轮的硬度差在HB10~20的范围内。

4.箱体材料选用HT200，材料性能不得低于GB/T9439-2010的要求。

抽油机用伺服行星减速机制造工艺的要求

1.铸件不应有影响减速机外观质量和降低零件强度的缺陷，铸造齿轮缘上的疏松、缩孔及成型齿面上的任何缺陷不得焊补。

2.减速机的双圆弧齿轮精度按GB/T15753-19958-8-7级制造。

3.齿轮轴和轴按技术文件规定要求调质后，应进行内部探伤检查。

4.在齿轮与齿轮轴加工过程中，其左、右旋齿、齿尖的对称度误差小于等于0.2mm。

5.主动轴、中间轴、从动轴配合及定位面粗糙度≤Ral.6， 齿轮工作面表面粗糙度≤Ra 3.2，轴承孔表面粗糙度≤Ra3.2。

6.轴承孔尺寸公差带为H7，圆柱度不低于GB/T1184中的7级，端面与轴承孔的垂直度不低于GB/T1184中的8级。

抽油机用伺服行星减速机润滑要求

1.减速机满足抽油机最低冲次1次/分钟时的轴承润滑。

2.为保证轴承的良好润滑，减速机旋转方向为顺时针（面对减速机，输入轴在左手边），减速机输出轴应按箱体上的标记方向旋转，严禁反向旋转。

3.减速机的主动轴及从动轴轴承润滑油进油方式为里进外出。

对于伺服行星减速机的润滑从安装到报废一生中都起着至关重要的作用，选用油品不当或润滑不良会造成齿轮损坏，缩短设备的使用周期，设备运行成本相应的增加，排除其他因素，正确合理的润滑可使设备的寿命延长1~5倍。

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