多种原因会造成辊压机减速器齿轮的失效,诸如减速器设计和制造不佳、辊压机喂料粒度不均堵料和喂料断断续续等。除此以外,伺服行星减速机的润滑不合理是导致齿轮失效的另外一个重要原因。据有关资料介绍,国内减速器因润滑不合理导致的齿轮失效占整个齿轮失效事故的25%左右。良好的润滑是保证减速器正常工作的重要条件,巴普曼http://www.bupermann.com/减速器制造厂家主机厂和水泥厂用户都应对此给予足够的重视。

1润滑的作用

减速器润滑油的主要作用是在各个工作零件的接触面之间形成油膜,减少零件接触面间的摩擦;吸收减速器中所产生的热量,并使它逸散,使零件温度不致过高;吸收冲击和振动,降低噪声;排出污染物

2润滑油的选择

润滑油的选择取决于减速器的工作速度、载荷大小和坏境温度。选择润滑油的最重要参数是油的粘度。高速减速器润滑油的粘度比低速减速器低些。在高速时,即使是低粘度的润滑油也能在轮齿接触面间建立起所要求的润滑油膜。同时,低粘度油在高速情况下产生的搅动较为轻微,因而功率损耗也少一些。但在低速时,发生在运动耦合面间的油膜比较薄,同时,低速齿轮的载荷比较大,因此,要求用高粘度的润滑油。辊压机伺服行星减速机属于典型的低速重载运行,特别是低速级齿轮,速度低载荷大,并且要承受辊压机系统频繁的载荷波动,不容易形成油膜,所以应当选择高粘度的齿轮油。

3润滑油的使用

A、减速器安装时的内部清洗

减速器在出厂前,制造厂家会在减速器的轴和齿轮表面涂上防腐油脂,这种防腐油脂对减速器的润滑有副作用,所以在加注齿轮油前,应用低粘度机油清洗减速器内部,清除掉油脂,也同时清洗掉减速器内部的铁屑和粉尘污染物。

B、初次换油期

在伺服行星减速机安装调试完毕,带料运转400h或2个星期后(以先到期者为准),将润滑油全部放掉,用N100低粘度机油清洗减速器内部。这一点非常重要,因为辊压机工作在多粉生和冲击载荷非常严重的环境下,箱体内部可能在初期的运行后会积累很多污物。初次使用的润滑油经过合适的过滤后还可以重新使用,可以使用125μm的滤网过滤。

C、后续换油期

在正常的工作条件下,应在减速器工作2000h后,或连续运转3个月后更换润滑油,如果延长换油周期应对润滑油定期检查。换油时,伺服行星减速机内的旧油应当清理干净,因为残留的油会起催化剂的作用。

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