行星减速机厂家：减速机断轴后如何进行焊接处理

减速机是目前很受用户喜欢的一种产品，它是一种具有广泛通用性的新型减速机，不仅具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点，还兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。

有些设备运行速度不宜过高，这时可以使用减速机进行减速，提高设备的使用安全性，它处于高负荷下工作则会造成断轴现象，一般会采用焊接的方式处理，具体操作应按哪些步骤进行呢？

　　①焊前准备。焊接前要将减速机轴断裂部位加工平整，同时为减小焊接应力，在焊接坡口的设计上采取一定措施。首先根据断裂情况及零件直径设计了U型坡口。为使坡口形状一致，将断裂部位端面加工平整后，采用成型车刀进行坡口加工。为避免应力集中，坡口各部位应倒圆，以减少母材熔入焊缝金属中的比例，防止焊接裂纹的产生。焊接间隙对焊缝质量也有重要影响，间隙过小易产生未焊透或焊缝堆积过高的缺陷，间隙过大则容易烧穿。

　　②焊前清理。焊前必须将减速机该轴焊接部位的坡口及钝边表面铁锈、油污、水分及氧化皮清除，先采用火焰烘烤清除水、油，然后用手工砂布或砂轮机打磨，进行除锈处理。氧化皮可直接采用砂轮机打磨进行清除，对于一些较难清洗的油污则采用丙酮或乙醇清洗。

　　③焊接时，为防止焊接变形，应在坡口处加定位块，以保证焊缝间隙相等。

　　④焊后用石棉被覆盖保温，以降低淬硬程度，避免脆裂。

经过焊接后的减速机，断轴要满足焊缝均匀、无气孔、夹渣等不良现象，美观。尤其是尺寸不能发生大变动。

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